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            15crmog合金鋼管焊接中遇到難題及解決方案




            15crmog合金鋼管焊接中遇到難題及解決方案
              15crmog合金鋼管焊接過程中的常見問題,我們總結了以下幾個方面:
              1、15crmog合金鋼管焊接時長度縮短較大
              原因:三道矯直輥之間的輥壓角度相差太大;矯直壓力較大。
              解決辦法:調整輥壓角,盡可能做到一致;適當調整矯直壓力。
              2、15crmog合金鋼管焊接時頭部不圓
              原因:三道矯直輥之間的接觸相位分布不當或重合,輥壓力太大。
              解決辦法:適當調整輥與輥之間的角度,調節輥對管子的壓力。
              3、15crmog合金鋼管焊接時朝焊縫同一方向彎曲
              原因:焊縫正火處理不充分,管子靠焊縫一側存在熱應力,因而在冷卻后發生朝一個方向的彎曲。
              解決辦法:(1)調節中間輥,適當加大撓度曲線;(2)兩次矯直;(3)在無法直接矯直的時候,管子整體回火。
              4、15crmog合金鋼管焊接時無規則彎曲
              原因:(1)三道輥之間的壓力不一致;(2)矯直輥磨損較大。
              解決辦法:檢查調整上矯直輥是否松動,用樣棒校直三道之間的接觸線長度。
              5、15crmog合金鋼管焊接時一頭彎曲
              原因:輥與輥之間的間距太大。
              解決辦法:選用適應相應管徑的較小間距的矯直機。



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